คำตอบสั้นๆ: ถือว่าเอาต์พุตเป็นระบบ ไม่ใช่การตั้งค่าความเร็ว
หากเป้าหมายของคุณคือการเพิ่มผลผลิตของสายการผลิต Geogrid การได้รับที่เชื่อถือได้เร็วที่สุดมักไม่ได้มาจากการเปลี่ยนความเร็วของสายการผลิต ในการทำงานของเรากับโรงงาน Geogrid ผลผลิตจะเพิ่มขึ้นระหว่าง 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์เมื่อผู้ปฏิบัติงานมุ่งเน้นไปที่ความสม่ำเสมอของวัสดุ ความเสถียรของกระบวนการ กำหนดการบำรุงรักษา และระเบียบวินัยในการเปลี่ยนแปลงก่อนที่จะแตะจุดความเร็วที่ตั้งไว้ เส้น Geogrid คือระบบ: ความเร็วคูณด้วยเวลาทำงาน ผลผลิต และคุณภาพ เพิ่มตัวแปรหนึ่งในขณะที่อีกตัวแปรหนึ่งลดลง และเอาต์พุตสุทธิจะยังคงเท่าเดิม
ใช้สูตรง่ายๆ เพื่อให้ทุกคนสอดคล้องกัน:
ผลลัพธ์ที่ดีสุทธิ = ความเร็วของสายการออกแบบ x เวลาทำงาน % x อัตราผลตอบแทนผ่านครั้งแรก % x การยอมรับคุณภาพ %
หลักการแรกนี้มีความสำคัญเนื่องจากพืชหลายชนิดวัดได้เพียงเมตรต่อชั่วโมง ตัวเลขดังกล่าวอาจดูดีในขณะที่มีเศษซาก การทำงานซ้ำ และการขาดทุนจากการรีสตาร์ทที่ยาวนานซ่อนอยู่ข้างหลัง ในส่วนด้านล่าง เราจะอธิบายว่าควรวัดอะไร การควบคุมใดในการปรับเปลี่ยน และที่ใดที่จะใช้เงินเพื่อให้ได้ผลตอบแทนสูงสุด
ขั้นแรก คำนวณผลลัพธ์ที่แท้จริงของคุณและค้นหาคอขวด
ก่อนทำการเปลี่ยนแปลง ให้คำนวณเอาต์พุตจริงในปัจจุบัน ใช้ค่าเฉลี่ยเจ็ดวันแทนที่จะใช้กะดีๆ หนึ่งกะ หากเป็นไปได้ ให้ติดตามเส้นสำหรับกะงานทั้งสามกะ รวมถึงการพักและการเปลี่ยนงาน
| เมตริก | วิธีการวัด | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| ความเร็วของสายการออกแบบ | การให้คะแนนของผู้ผลิตตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ | กำหนดเป้าหมายในการวางแผน |
| ความเร็วสายจริง | เมตรเฉลี่ยต่อชั่วโมงตลอดทั้งกะ | เผยความเร็วที่แท้จริง ไม่ใช่ความเร็วในอุดมคติ |
| เวลาทำงาน | เวลาดำเนินการหารตามเวลาที่กำหนด | แสดงความสูญเสียจากการหยุดรถ รถติด และการซ่อมแซม |
| อัตราผลตอบแทนผ่านครั้งแรก | ผลผลิตที่ดีหารด้วยผลผลิตทั้งหมด | แสดงเศษซากและการทำงานซ้ำที่ซ่อนอยู่ในการผลิต |
| อีอี | ความพร้อมใช้งาน x ประสิทธิภาพ x คุณภาพ | ให้ตัวเลขหนึ่งตัวเพื่อติดตามประสิทธิภาพโดยรวม |
คุณมักจะพบปัญหาคอขวดที่สำคัญประการหนึ่ง: เอาท์พุตของเครื่องอัดรีด, การขยายความจุของเตาอบ, ส่วนการทำความเย็น, เครื่องม้วน หรือการลากออก แก้ไขข้อจำกัดนั้นก่อน หลังจากที่คุณปรับปรุงแล้ว อีกส่วนหนึ่งของบรรทัดจะกลายเป็นขีดจำกัดถัดไป นั่นเป็นเรื่องปกติ เป้าหมายคือการขยับคอขวดให้ไกลออกไปอีก
รักษาเสถียรภาพของวัตถุดิบก่อนปรับเครื่องจักร
ความแปรปรวนของวัตถุดิบเป็นสาเหตุอันดับหนึ่งที่ทำให้ความเร็วของการอัดขึ้นรูปและการยืดแบบ geogrid ลดลงอย่างไม่คาดคิด เรซินโพลีโพรพีลีน (PP) หรือโพลีเอทิลีน (PE) ขาเข้าที่มีดัชนีการไหลละลาย (MFI) ที่แตกต่างกันจะเปลี่ยนพฤติกรรมการดึง ปริมาณความชื้นสูงทำให้เกิดไอน้ำในเครื่องอัดรีด ทำให้เกิดช่องว่างและการแตกหักของเกลียว การปนเปื้อนจะเปลี่ยนความหนืดของของเหลวและสามารถปิดกั้นตัวกรองได้ ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้แต่ละข้อทำให้ผู้ปฏิบัติงานต้องชะลอสายการผลิตเพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
จากประสบการณ์ของเรา คันโยกการปรับปรุงต่อไปนี้ให้ผลกำไรที่วัดได้:
ตัวเลขเหล่านี้ไม่ใช่การรับประกัน พวกเขาเพียงแสดงให้เห็นประเภทของโรงงานที่สามารถบรรลุผลได้เมื่อการเปลี่ยนแปลงของวัตถุดิบหยุดบังคับให้ผู้ปฏิบัติงานชะลอตัวลง
ตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการเหมือนกับผู้ปฏิบัติงาน ไม่ใช่ช่างเทคนิค
เมื่อวัสดุมีความสม่ำเสมอ ให้ตรวจสอบหน้าต่างกระบวนการ โปรไฟล์อุณหภูมิเครื่องอัดรีด อุณหภูมิแม่พิมพ์ อุณหภูมิถังดับ อุณหภูมิเตาอบยืด อัตราส่วนการดึง และความตึงของขดลวดหมุน ล้วนมีปฏิสัมพันธ์กัน สำหรับเส้นแกนเดียว อุณหภูมิที่เบี่ยงเบนไปมากกว่า /-3 องศาเซลเซียสในเตาอบยืดมักจะทำให้เกิดการยืดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและการแตกหักเป็นระยะๆ สำหรับเส้นแกนสองแกน ส่วนการยืดตามยาวและตามขวางจำเป็นต้องมีแรงตึงที่ประสานกัน หากส่วนหนึ่งวิ่งเร็วเกินไป แผ่นงานจะคอลงและให้ผลผลิตลดลง
ใช้เอกสารกระบวนการมาตรฐานสำหรับรหัสผลิตภัณฑ์แต่ละรหัส ในระหว่างการดำเนินการผลิต ห้ามเปลี่ยนแปลงกระบวนการเพื่อแก้ไขปัญหาวัสดุชั่วคราว เว้นแต่คุณได้บันทึกเหตุผลไว้แล้ว ไม่อย่างนั้นกะต่อไปอาจจะไม่รู้ว่าตัวแปรตัวไหนถูกควบคุมจริงๆ
เลือกอุปกรณ์ที่ขจัดข้อจำกัดที่ซ่อนอยู่
แม้จะมีการตั้งค่าวัสดุและกระบวนการที่มั่นคง ตัวสายการผลิตก็สามารถจำกัดเอาท์พุตได้ แรงบิดของกระปุกเกียร์ การออกแบบสกรูของเครื่องอัดรีด ความสม่ำเสมอของลูกกลิ้งทำความร้อน ความแข็งของโครงดึง และการตอบสนองในการควบคุม ล้วนเป็นตัวกำหนดความเร็วที่คุณสามารถวิ่งได้โดยไม่สูญเสียคุณภาพ เครื่องจักรที่มีโซนทำความร้อนต่ำจะบังคับให้คุณลดความเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของความหนา เครื่องม้วนที่มีการควบคุมความตึงไม่ดีจะสร้างม้วนแบบเหลื่อม และสายการผลิตจะหยุดลงในขณะที่คุณทำใหม่
สำหรับโรงงานที่ใช้ผลิตภัณฑ์แกนสองแกน การกำหนดค่าของ สายการผลิต geogrid แบบสองทิศทาง ควรจับคู่กับขนาดตาข่ายเป้าหมายและความกว้างของแผ่น ไลน์ที่มีตัวควบคุมเปลที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและโซนทำความร้อนอิสระช่วยให้คุณเพิ่มเอาท์พุตได้โดยไม่ต้องไล่ตามความแปรผันของความตึงเครียดด้วยความเร็วสูง
ผู้ผลิตสายการผลิต PP PE Geogrid แบบสองทิศทาง Jiangsu Saide เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ geogrid พลาสติกแบบสองทิศทางของจีนและผู้จัดจำหน่ายสายการผลิต geogrid PP PE ซึ่งเชี่ยวชาญใน... ดูผลิตภัณฑ์ → สำหรับ geogrid แบบแกนเดียว สายการผลิต geogrid แรงดึงแกนเดียว จำเป็นต้องปรับสมดุลความสามารถในการทำความเย็น ความเร็วเฟรมที่ยืดออก และแรงดันนูน เมื่อส่วนเหล่านี้สมดุลแล้ว เส้นสามารถวิ่งได้ใกล้ความเร็วที่กำหนดโดยมีประสิทธิภาพการยืดตัวเท่ากันเป็นอย่างน้อย
ผู้ผลิตอุปกรณ์ Geogrid พลาสติกทิศทางเดียวซัพพลายเออร์ Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ geogrid พลาสติกทิศทางเดียวของจีนและสายการผลิตแรงดึงแกนเดียว... ดูผลิตภัณฑ์ → สำหรับ geogrid ไฟเบอร์กลาสหรือเส้นใยเคมี สายการผลิตจุ่ม geogrid ไฟเบอร์กลาส มักจะเป็นคอขวด อุณหภูมิเตาอบ ความหนืดของสารละลายจุ่ม และความตึงเครียดระหว่างเครื่องคลี่คลายและเครื่องม้วน ล้วนส่งผลต่อความเร็ว สายการผลิตที่มีการควบคุมเตาอบที่แม่นยำและเครื่องม้วนแบบแรงต่ำช่วยลดการหยุดที่เกิดจากรอยยับและเส้นใยที่ขาด
ผู้ผลิตอุปกรณ์ Geogrid ไฟเบอร์กลาสแบบกำหนดเองซัพพลายเออร์ Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์ geogrid ไฟเบอร์กลาสของจีน ซึ่งเชี่ยวชาญในสายการผลิตแบบกำหนดเอง ดูผลิตภัณฑ์ → วางแผนการบำรุงรักษาตามจุดจอดที่คุณสามารถคาดเดาได้
เวลาทำงานคือครึ่งหลังของเอาต์พุต โรงงาน geogrid หลายแห่งสูญเสียเวลาที่มีอยู่ 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ในการซ่อมแซมโดยไม่ได้วางแผนและการทำความสะอาดซ้ำๆ แผนการบำรุงรักษาอย่างง่ายโดยอิงตามชั่วโมงการทำงาน ไม่ใช่วันตามปฏิทิน จะช่วยป้องกันการสูญเสียส่วนใหญ่เหล่านี้
- ทำความสะอาดและตรวจสอบแม่พิมพ์และสกรูเครื่องอัดรีดทุกๆ 500 ถึง 800 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับประเภทของเรซิน
- ตรวจสอบแถบทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิลระหว่างการเปลี่ยนกะทุกครั้ง
- อัดจาระบีและจัดตำแหน่งโครงยืดและม้วนดึงออกทุกสัปดาห์
- เปลี่ยนใบมีดตัดที่ชำรุดก่อนที่จะเริ่มมีขอบไม่ชัด
- เก็บฟิวส์สำรอง เทอร์โมคัปเปิล และแถบทำความร้อนไว้ที่ไซต์งานเพื่อเปลี่ยนทันที
นิสัยที่เป็นประโยชน์ประการหนึ่งคือการทบทวนเหตุผลในการหยุดสี่สัปดาห์ก่อนหน้าทุกวันจันทร์ รูปแบบจะบอกคุณว่าส่วนใดล้มเหลวบ่อยที่สุด ใช้รายการนั้นเพื่อสร้างกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและสต็อกอะไหล่ที่สำคัญ
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและวินัยในการเปลี่ยนแปลง
ผู้ปฏิบัติงานสร้างหรือทำลายแผนการปรับปรุงผลผลิต ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมมาอย่างดีจะอ่านแผ่นหรือเกลียว ได้ยินเสียงผิดปกติจากกระปุกเกียร์ และแก้ไขปัญหาแรงดึงเล็กน้อยก่อนที่จะหยุด ในทางตรงกันข้าม ผู้ปฏิบัติงานรายใหม่มักจะแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพโดยการลดความเร็วของสายการผลิต ซึ่งจะทำให้เอาต์พุตลดลงทันที
สร้างรายการตรวจสอบการเริ่มต้น ใช้งาน และปิดระบบหนึ่งหน้าสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ฝึกกะการทำงานทั้งหมดให้เป็นไปตามลำดับเดียวกัน เมื่อเปลี่ยนจากข้อกำหนด geogrid หนึ่งไปเป็นข้อกำหนดอื่น ให้ใช้ขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ การลดเวลาเปลี่ยนจาก 90 นาทีเหลือ 45 นาทีในสายการผลิตที่ทำงานสองกะ ช่วยเพิ่มเวลาในการผลิตอันมีค่าโดยไม่ต้องเพิ่มความเร็วใดๆ
หากทีมของคุณยังใหม่ต่อกระบวนการ ก็คุ้มค่าที่จะลงทุนในการฝึกอบรมอย่างเป็นทางการ เช่น ทำความเข้าใจกับ ผังกระบวนการของสายการผลิต geogrid ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเห็นว่าเหตุใดพารามิเตอร์แต่ละตัวจึงมีความสำคัญ และลดความอยากเปลี่ยนการตั้งค่าแบบสุ่ม
เมื่อซื้ออุปกรณ์ใหม่ โปรดขอการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการสนับสนุนในการติดตั้งโดยเป็นส่วนหนึ่งของแพ็คเกจการจัดส่ง
ข้อผิดพลาดทั่วไปที่จำกัดเอาท์พุต
นี่เป็นข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ที่เราเห็นเมื่อพืชพยายามเพิ่มผลผลิต:
- เพิ่มความเร็วของสายก่อนที่วัตถุดิบและอุณหภูมิจะคงที่
- ละเว้นการสูญเสียการรีสตาร์ท เส้นที่หยุดมีค่าใช้จ่ายมากกว่าเส้นที่วิ่งช้ากว่า 5 เปอร์เซ็นต์
- ปล่อยให้แต่ละกะใช้การตั้งค่ากระบวนการของตัวเอง
- รอให้เกิดความล้มเหลวโดยสิ้นเชิงก่อนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ
- การวัดเฉพาะเอาต์พุต ไม่ใช่คุณภาพและเวลาทำงาน
ลำดับการปฏิบัติสำหรับการเพิ่มผลผลิต
ปฏิบัติตามลำดับนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียเวลาและเงิน:
- วัดผลผลิตสุทธิปัจจุบันและ OEE เป็นเวลาเจ็ดวัน
- รักษาคุณภาพวัตถุดิบให้คงที่และจัดทำเอกสารการทดสอบเรซินที่เข้ามา
- ล็อคพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับรหัสผลิตภัณฑ์แต่ละรหัส
- เพิ่มการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามเหตุผลที่ต้องหยุด
- ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและสร้างมาตรฐานการเปลี่ยนแปลง
- อัปเกรดอุปกรณ์เฉพาะหลังจากที่สูญเสียจากการปฏิบัติงานออกไปแล้วเท่านั้น
ลำดับนี้ใช้ได้กับทั้งพืช geogrid แบบแกนเดียวและแบบสองแกน เนื่องจากระบบจะถือว่าเส้นเป็นเหมือนระบบ
คำถามที่พบบ่อย
สายการผลิต Geogrid สามารถทำงานได้เร็วแค่ไหน?
ความเร็วในการออกแบบขึ้นอยู่กับประเภทผลิตภัณฑ์ ความกว้าง และข้อกำหนดเอาต์พุต สายการผลิตทั่วไปสามารถวิ่งได้หลายเมตรต่อชั่วโมง แต่ความเร็วที่ใช้งานจริงคือความเร็วที่ผลิตภัณฑ์ยังคงมีคุณสมบัติตรงตามความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และพิกัดความเผื่อด้านมิติ การทำงานเร็วกว่าหน้าต่างกระบวนการจะสร้างเศษซากและลดผลผลิตสุทธิ
ฉันจำเป็นต้องมีเครื่องจักรใหม่เพื่อเพิ่มผลผลิตหรือไม่
ไม่จำเป็น. ขั้นแรกให้ปรับปรุงความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ การควบคุมกระบวนการ การบำรุงรักษา และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การกระทำเหล่านั้นสามารถเพิ่มเอาต์พุตได้ 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ เมื่อคุณกำจัดการสูญเสียเหล่านั้นแล้ว ให้เปรียบเทียบเอาท์พุตที่ต้องการกับความจุพิกัดของไลน์เท่านั้น หากความจุยังไม่เพียงพอ สายการผลิตใหม่หรือบรรทัดที่สองที่มีสเปคสูงกว่าอาจได้รับการพิสูจน์แล้ว
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ส่งผลต่อไลน์เอาท์พุตอย่างไร
Geogrid ที่หนักกว่าและพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดกว่านั้นต้องใช้ความเร็วของเส้นที่ต่ำกว่า เมื่อวางแผนการเพิ่มผลผลิต ให้ใช้ส่วนผสมผลิตภัณฑ์และความเร็วในการทำงานโดยเฉลี่ยตลอดทั้งสัปดาห์ ไม่ใช่เกรดที่เร็วที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ประเมินความสามารถสูงเกินไป
OEE สำหรับสายการผลิต geogrid คืออะไร
OEE ย่อมาจากประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม โดยจะคูณความพร้อมใช้งานตามประสิทธิภาพและคุณภาพ ตัวอย่างเช่น ความพร้อมใช้งาน 90 เปอร์เซ็นต์ ประสิทธิภาพ 85 เปอร์เซ็นต์ และคุณภาพ 95 เปอร์เซ็นต์ ให้ OEE 72.7 เปอร์เซ็นต์ การติดตาม OEE เป็นวิธีปฏิบัติที่เป็นประโยชน์ในการดูว่าการดำเนินการปรับปรุงผลลัพธ์ของคุณได้ผลหรือไม่
